管式殺菌機的特點：

1.時間短，速度快:傳統的熱干燥滅菌是通過熱傳導、對流或輻射將熱量從物體表面傳遞到內部。通常需要很長時間才能達到物體內部所需的干燥和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子構成，在電磁場的作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉變為根據電場的極性排列方向。在高頻電磁場的作用下，這些方向根據交變電磁的頻率不斷變化，在這個過程中分子的運動和摩擦產生了熱量。此時，交變電場的場所可以轉化為介質內的熱能，介質溫度上升，因此微波加熱是介質材料本身消耗電場的能量發熱。因此，微波加熱處理時間大縮短，在一定的功率密度強度下，一般只需幾十秒、幾分鐘就能達到滿意的效果。

2、低溫干燥殺菌機有效維持營養成分，微波有熱效應的快速升溫和非熱效應(生物效應:微波快速破壞細菌膜，細菌死亡)的雙重殺菌作用:與傳統熱干燥、殺菌相比，低溫和短時間可以得到必要的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度為65-70℃，75-80℃為3-8分鐘，可保留更多的食品營養成分和顏色、香味、味道、形狀等風味。例如，用普通熱處理蔬菜保留的維生素c為46-50%，微波處理法達到維生素c保留的60-90%，普通加熱法豬肝維生素a保留值為58%，微波法加熱達到84%。

3.節能微波電能轉換效率高，一般在90%以上:微波直接作用于食品處理，加熱箱本身不加熱，因此沒有額外的熱馀的熱能損失，節能，一般可節約30-50%。

4、均勻徹底:通常的熱干燥、殺菌從材料表面開始，通過熱傳導傳遞到材料內部。物料內外溫度存在溫差，內外干燥、殺菌效果一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，內部溫度不足往往會影響干燥殺菌效果。提高處理溫度可以改善這種現象，但這降低了物品表面的顏色、香味、味道和形狀。微波具有穿透性，表面和內部同時作用，淋水式殺菌釜能保證內外溫度一起達到要求值，因此干燥、殺菌均勻、徹底。

5、隧道式殺菌設備控制方便，自動生產微波食品干燥，殺菌處理設備操作簡單，控制方便，無熱慣性，可按不同食品技術規范要求處理，減少生產作業人員，降低生產成本。